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试析化工工程机械设备的管理与维护

文章编辑:【本站】发布日期:2020-08-12 16:39:54

在化工生产过程中,化工设备是必不可少的,也是企业 经营和发展过程中的有力支柱。本文探 究了造成当前化工企业机械设备管理和维护方面不足的主要因素,提出了相应的解决措施,旨在能够切实提升化工机械设备的管理水 平与维护保养能力,希望能给相关从业人员提供参考。
引言:化工机械设备对化工产品的生产和制造都有非常重要的意义,由于一些因素导致我国化工机 械设备的管理水平甚低,后期的设备维护保养工作难以进 行,进一步导致了我国化工机械企业发展缓慢,严重阻碍了 化工机械企业的发展。为保证化工机械企业稳定发展,相关 化工机械企业必须对工作中存在的问题进行研究。
1 化工机械设备管理与维护保养的主要内容
在化工机械企业中,化工机械设备的管理工作是其中一 项重要内容,它主要面对的对象是化工机械设备。在实际的 化工机械企业生产运营的时候,设备经常会因为周边环境的 温度,湿度不符合自身运行的要求从而影响设备的属性,或 是被腐蚀,或是被损坏等等之类的情况。因此,对于化工机 械企业需要定时定点的派遣专业的设备管理人员进行设备 维护,实时保证化工机械设备的良好状态,以供随时使用。
2 影响当前化工机械设备管理与维护不足的因素
2.1 缺乏完善的管理制度
任何企业的良性发展都离不开完善的企业管理制度,若 是企业管理过程中存在问题,那么必定是制度不健全所造成 的。化工机械企业综合管理能力的强弱,与化工机械设备的 管理与维护保养工作密切相关。然而在实际的企业管理工作 中,很多化工企业往往都没有立足于实际生产,不重视设备 管理和维护工作,未进行相关管理制度的建立与完善,进而 导致化工机械设备管理不足与维护不足,影响了设备的正常 运行。
2.2 缺乏科学的管理模式
虽然现在科学技术不断发展,各种新兴的管理理念,技 术手段应运而生,但是由于很多企业思想落后,固步自封,推 崇传统的管理方式,阻碍了企业的发展。而化工机械企业又 属于传统型企业,更是前文提到的典型代表,大多数化工机 械企业深受传统的管理观念的影响,在化工机械设备的管理 上,只是关注于设备是否能够正常运行,是否影响最终的经 济收益,而忽视了设备也需要爱护,也需要定期进行维护检 修,大大降低了设备的使用寿命,促使在后期的化工机械实 际生产中,增大了企业的资金投入,盈利反减不增。
2.3 化工机械设备维护技术亟待提升
在现阶段化工机械企业的发展过程中,招聘到的化工机 械设备维修工人大都学历低,导致了他们掌握的专业知识不 过关,实操能力弱。所以,在面对真实的化工机械设备时,他们没有足够的能力快速分析出设备的故障所在,进而导致设 备的维护时间大大延长,严重影响工作效率。
2.4机械设备设计不合理
通常情况下,前期化工机械设备的设计不符合实际生产 情况也很容易造成机械故障。这种故障主要表现在由于设备 的设计与实际生产的预期要求相差比较大,那么各零部件之 间的应力差比较大,就很容易导致设备在运行的过程中零部 件的承受力达到极限,最终造成设备出现故障。从当前的实 际情况来看,很多企业在设计或者是制造机械设备时,都脫 离了企业的实际发展情况,并且选择的设备零部件也达不到 要求,导致机械设备设计不合理。
2.5原材料不达标
在设备的制造和生产过程中,很多供应商为了谋取更多 的利益,所选择的零部件的材料质量不达标,不符合质量标准,因此在投入使用后发生故障的概率也比较大。热处理变形或 本身缺陷的存在,是造成化工设备零部件磨损,变形或者破 裂的主要原因。
2.6工艺生产的缺陷
在化工生产过程中,所有工序都会影响到设备的运行情 况,如果工艺之中存在着不合理设计,就会使设备出现故障,严重时导致不能正常使用。在实际生产过程中就有很多这种 情况,给化工生产带来了不必要的损失。
3 提升化工机械设备管理与维护保养技术的措施
3.1加强故障预防
在实际的化工生产过程中,设备出现故障是客观存在的不 可控因素。加强对化工设备的管理和故障预防,对企业的经 济发展以及延长使用寿命也有很深远的意义。不仅可以降低 事故的发生率,而且还能提前发现潜藏在设备中的风险隐患。在加强设备的故障预防过程中,维护人员要不定期地对设备进行保养或检查,尽管设备是处于正常运行的状态中,维修 人员也要定期或者是不定期地对设备进行维护。其中,可以 以一些现代化的技术手段对其进行设备故障预防,从而提高 机械设备的可靠性和安全性。其次,要增加工作人员的预防 意识,不能出现问题了才来重视问题,在加强维修管理的过 程中,首先要加强维修人员的预防管理意识,在日常的工作中,要定期地对设备进行检修和保养,不要等到有问题才来进行 维修。另外,在设备的维修过程中,要以企业的实际发展情 况为前提,尽可能地延长设备的使用寿命,不能出现问题了 就更换设备。
3.2提高故障检测智能化水平
在设备维修过程中,必须要结合时代的先进技术和维修 手段。首先,建立健全企业的设备预防管理体制,然后利用 现代化检测技术对设备以及零部件进行全面的检查。然后将 取得的数据与正常运行时的数据进行比较,从而得到设备的 实际运行情况。其次,在化工设备的实际维修中,企业也要 注重对维修人员专业知识的培养,开展技能考核和技能培训,让员工增加其自身的理论知识和实践知识。最后,还要强化 企业维修人员的预防管理意识,定期对设备进行保养和检修,使其处于正常运行的范围内。在实际生产中,要结合生产的 实际情况,才能对设备进行预防、检修和维修的一条龙服务,只有按照这样的标准去预防管理,才能降低企业的维修成本,才能保证生产中的质量和效率。
3.3 完善设备管理与维护保养技术制度
制度的建立,是企业发展的必要前提。1)化工机械企业 应当意识到建立完善的设备管理与维护保养制度的重要性,结合自身的发展情况,努力建立一个完善的科学的设备管理 体系,以保障化工机械设备平稳地运行;2)化工机械企业应 当制定一个设备维护保养的标准规范,定期进行化工机械设 备的保养工作,会给企业节省不少的设备经费,从而实现企 业利益最大化。
3.4积极创新管理模式
化工机械企业作为促进社会发展重要支柱之一,企业管 理模式是其中一项重要内容。1)身为企业的领导人应该意识 到化工机械设备管理的重要性,应该结合时代发展的特征及 企业发展的方向,创新适合企业发展的管理模式;2)伴随着 我国市场经济的发展,化工机械企业应当及时转变陈旧的管 理观念,充分发挥现有优势,积极借鉴吸收先进的管理经验,也一并将先进的管理技术应用到企业发展中,促使企业发展 与科学技术的相互融合。
3.5 建立科学的故障报警体系
化工机械设备自身具有复杂化,难管理的特性,也就导致 了后期在实际生产中,将会遇到更大的技术挑战而不容易进 行维修工作。笔者建议可以适当地利用科学技术手段,进行化 工机械设备的信息化管理,从而可以及时发现设备故障发生 的原因,尽早杜绝因为设备故障而引发的重大安全事故。
4 结束语
在化工机械企业的实际生产中,化工企业需要提高对于 化工机械设备的管理与维护的重视程度,只有化工机械设备 的管理水平不断提高,设备维护与保养技术不断朝前发展,才能使得化工机械企业的经济效益大幅度提升,促使我国化 工行业的发展朝着更光明的方向前进。



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