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化工机械设备安装工程的质量控制措施研究

文章编辑:【本站】发布日期:2020-08-12 16:40:19

化工机械设备安装通常会遇到一些大型设备,这些设备的运输及安装过程相对比较复杂,因此就需要专业人员仔细检查机械设备的运输和安装过程,并且要想使设备保持正常的运转,还需要认真核查安装完成情况,除严格检查安装程序外,还要选择合理的工具和技术进行施工,确保设备的安全性与稳定性。
化工机械设备安装相对比较复杂,需要充分控制设备安装工程的质量,防止在生产过程中发生一些意外情况[1]。因此就需要相关工作人员重点关注化工机械设备安装工程的质量,准确分析化工机械设备安装过程中存在的问题,寻找具有针对性的方式进行解决,从而有效推动化工行业的稳定运行及发展。
1  当前我国化工机械设备安装工程质量控制中存在的问题
1.1 项目安装过程中缺少全面性的检验和实验计划
检验和实验计划在国际上作为安装工程项目质量控制的方式已得到普遍运用。该计划要求制定机械设备安装过程中的质量措施、检验程序和规范、验收标准、活动顺序、各级负责人签字及检查和实验结果的计划性文件。而在国内,施工单位的自检和监理的过程检查验收仍然是许多化工机械设备安裝工程项目质量控制的主要方式,竣工资料常常只有验收记录,详细的过程资料缺失,由于施工工序繁多,往往造成工序交叉混淆,不利于安装工程的质量管理。
1.2 相关质量监管制度不完善
在化工机械设备安装质量管理中质量监管制度的执行属于最重要的影响因素之一,但是由于相关单位盲目追求成本、施工进度而忽视了对质量监管体系的关注。有些建设项目业主单位由于缺少专业的质量工程师,且对现场不熟悉,起不到有效监督的作用,只能把质量监管交给监理单位和施工单位自身。而许多施工单位虽然也制定了相应的质量监管制度,但在施工阶段权责不明确是质量管理过程中存在的主要问题,存在交叉作业现象,现场监督、管理及控制模糊不清,质量管理部门意见不能有效执行,或管理过松,各工序交接措施混乱,对监理单位提出的整改意见敷衍执行,遗留的安全隐患及缺陷较多,质量监督管理落实较差,严重影响设备安装质量。
1.3 安装方法不当影响工程质量
安装方法指的是安装技术方案及工艺流程的总称,实际工作中可能还涉及到设备运输、起吊、安装、调试、施工组织、质量监督等方面,是项目设备安装的基础,对指导设备安装质量具有重要意义。而在许多项目招标中,业主单位往往从成本考虑没有注意设备安装方法是否正确,没有详细审核安装方案是否合理,而施工单位也存在照搬施工模板,一个版本多个项目使用,只为应付业主单位,并不符合实际施工情况的现象,更无从谈起有效的质量管理体系,而安装方法出了问题,不仅影响工程进度和质量,更影响企业安全生产运行。
1.4 安装从业人员技术水平相对不高
化工机械设备安装施工人员除管理人员外在一线作业的多为农民工,小学、初中文化水平占多数,安全和质量意识差,职业技能培训不足,存在未按工艺及技术交底,不按图纸及规范施工,不按安装工序施工,未严格执行安装标准,甚至违规操作等现象,许多项目由于缺乏专业的质检及焊接工程师,不能及时发现和解决安装过程中问题。同时施工人员的流动性较大,一人带多人离职现象时有发生,新作业人员由于不熟悉设备及图纸,造成安装质量进一步下滑,这些都将会严重影响安装质量。
2  控制化工机械设备安装质量有效措施
2.1 制定全面性的检验和实验计划
设备安装检验和实验计划在编制前需要熟悉掌握验收项目的各项内容以及相关的技术标准和规范文件,熟悉掌握现有检验资源和新的检验方法以及工器具,掌握被检项目的质量要求,弄清“疑难”问题,了解相关的检验频率。编制的目标要能够体现每项检测对应的对象、范围、方法、进度和预期结果,明确检测和实验项目中每个角色的责任和工作内容,确定测试所需要的时间和资源,确立每个测试阶段测试完成以及测试成功的标准,识别并消除测试活动中各种风险。整个计划主要分为五个部分,第一部分主要为检验和实验项目的步骤,第二部分为达到合格的标准及规范,第三部分为验收的频率,第四部分为验收的责任方和责任人,并界定各责任方和责任人具体的验收实施内容,第五部分为检查验收的记录形式。在这中间最重要的就是审查计划步骤的全面性,做到完整记录,由此可以有效保证安装项目有据,质量可控。
2.2 进一步完善质量监管制度
在项目建设中,业主单位对项目安装质量主要拜托监理单位监督,但在实际工作中,监理单位和施工单位并不能对所有质量问题都及时处理,为了确保工程质量,业主单位设立质量管理部门或专职质量管理人员,直接监督施工和监理单位的质量行为,有利于主动控制安装质量,更好地完善质量监视组织。施工单位要保证安装工程质量,应建立对应的质量管理制度,由项目分管副经理、项目技术负责人和质量检查部组成该项目质量安全体系,专人负责施工质量、现场监督和检测及核验记录,权责结合,分工明确,制定奖罚分明的岗位责任制,对质量管理到位的人员予以通报及物质奖励,对违反工程质量管理制度的人,予以不同程度的教育和罚款,严重的追究责任并处理,使质量管理贯穿施工全过程,提高现场管控能力。监理单位应选派具有专业技术能力及职称的工程技术人员进场对施工单位的施工过程及活动进行监督,发现问题及时纠正和制止,全过程控制施工现场,如现场问题不能解决,及时通知业主单位协调施工单位负责人共同研究解决,推进质量管理。
2.3 编制合理的安装方案
安装方法一般由安装方案体现,该方案是否合理将直接影响施工质量、进度和成本。施工单位在编制前要了解施工现场具体条件、设备运输及安装要求、施工进度、需要达到的安装质量等,由施工单位技术负责人提出初步的安装方案并内部论证合理性,并根据职能职责提出管理、进度、质量、安全等承诺。业主单位除评估方案中的安装方法、安装工序、施工机具、组织构架、人力资源、施工进度、安全措施是否合理外,还应该重点审核方案中的质量体系是否对本项目有针对性,以保证项目安装质量。
2.4 加强从业人员技能水平培训
影响化工机械设备安装工程质量的关键因素之一是从业人员技能水平。而人员素质的提升首先应该提升项目管理人员的业务技能,落实项目经理质量责任制,项目经理要在工作中给予质量管理人员充分的支持,质量管理人员须具有专业资质。对施工人员在设备安装开始前应进行理论知识及技能培训,特别是针对本项目设备的施工和安全规范,各工种作业人员须持证上岗,作业前由技术负责人充分交底并经主管部门考核合格方可进场作业。从业人员须从职业道德素质、质量和安全意识、团队精神等方面进行加强,促进质量管理提升。有效的绩效考核和激励制度,能调动施工人员的积极性,帮助施工单位避免作业人员流失。
3  结语
化工安全事故的发生通常会造成较大的公共安全影响,因而化工机械设备的运行安全已受到各界的广泛关注,本文针对影响设备安装质量的几个方面,通过更新措施,完善制度,改进方法,提升人员素质,加强化工机械设备的安装质量管理建设,实现化工机械设备的安全、稳定、长久运行。


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